耐磨錘頭廣泛應用于各種工礦企業，錘頭種類繁多。從日常使用的小錘到工業生產中使用的大型耐磨錘。一般來說，錘頭的材料有很多種：高錳鋼錘頭、高鉻鑄鐵錘頭和低碳合金鋼錘頭。耐磨錘頭韌性好，價格低廉。其主要特點是在較大的沖擊和接觸應力作用下，表面會迅速產生加工硬化，其加工硬化指數高于其他材料，因此耐磨性大大提高。
        需要注意的是，高鉻鑄鐵液、高錳鋼、Q235方管各有特點，既不能混淆，又能使頭柄結合清晰牢固。在工藝上，須保證兩者凝固、收縮和冷卻的正交點，才能獲得復合澆注錘。為防止兩者混合，在高鉻鑄鐵復合錘內澆口進入白色模具后，加入02358結構鋼進行調節和控制。但是鑄造破碎機的錘頭需要注意很多事項，要有針對性地考慮相應的策略。
       由于缺陷的存在，耐磨錘頭在使用初期出現了大量的斷裂現象。因此，須制定合理的錘頭生產工藝。錘式破碎機錘頭的結構設計和幾何形狀對熱處理后的機械性能和內部合金相組織有重要影響。特別是對于較厚的錘頭，其影響更為突出。從不同材料的錘頭斷裂失效形式分析，錘頭斷裂的主要原因是其內部或表面有不同程度的缺陷。
       耐磨錘頭主要為鉻、鎳、鉬，加入釩、鈦、硼、稀土等合金元素優化組合，嚴格的生產工藝，集高鉻合金優異的耐磨性、高溫抗氧性、耐熱疲勞（或耐腐蝕性）和鑄鋼良好的韌性和可添加性，具有單一金屬材料難以達到優異的耐磨性和抗沖擊性。經過特殊的熱處理，得到了高硬度、高強度、高韌性的韌性復合組織。主要用于水泥熟料、礦渣、砂巖、尾礦、玄武巖等破碎領域。